旋轉蒸發器主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應產物。基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在連續轉動。結構:蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處于減壓狀態。使用時,應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恒溫水槽。
旋轉蒸發器的防垢處理:
(1)采用少量連續排水裝置,將冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決防垢、結垢問題。
(2)在冷風機內設置預冷器,使管表面蒸發溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
(3)在旋轉蒸發器制作時進行預膜防垢處理。采用預膜防垢能在冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低結垢可能,延長冷風機結構周期。